稳定土搅拌站称重传感器全攻略

　　一、稳定土搅拌站称重传感器的重要性

　　稳定土搅拌站称重传感器在整个搅拌站系统中起着至关重要的作用。它能够精准测量所需物料重量，对于保证稳定土的质量不可或缺。在稳定土搅拌站中，骨料、粉料、水和外加剂的称量都离不开称重传感器。

　　称重系统中选用传感器需要考虑多方面因素，如量限、准确度、安装空间、周围环境影响、加载类型与传感器寿命等。稳定土搅拌站的称重传感器也不例外，不同的工作条件和要求使得在选用传感器时需要更加谨慎。

　　稳定土搅拌站通常处于较为恶劣的运行环境中，应力环境复杂且具有较大的随机性。例如，稳定土搅拌站通常是露天安装，传感器可能遭受日晒雨淋，温度剧烈变化。不少稳定土搅拌站还位于自然条件恶劣的地区，这就要求传感器能够适应更大的温度范围和更高的湿度条件。

　　在稳定土生产过程中，会产生大量的粉尘，如水泥、煤粉灰等粉状物在输送和称量过程中会产生粉尘，骨料在输送过程中也有粉尘产生。这些粉尘有一部分会附着在传感器表面，在粉尘与水气的共同作用下，传感器将受到较为严重的腐蚀。此外，在进料过程中，砂石料会产生冲击，传感器应能承受一定的加速度。而在搅拌过程中，会产生持续的振动，振动会产生疲劳破坏。

　　人为环境也是需要考虑的因素之一。稳定土搅拌站一般安装在施工现场，大量使用临时工，其中不少人文化水平较低，缺少必要的技能。在设备的维修以及清洗等工作中，很有可能发生传感器受到高压水的溅射，误操作引起过载等情况。

　　综上所述，稳定土搅拌站称重传感器的重要性不言而喻，它直接关系到稳定土的质量和搅拌站的正常运行。

　　二、如何选择称重传感器

　　1. 称重传感器载荷容量的确定

　　称重传感器载荷容量通常按下式计算：传感器额定载荷 = 料斗自重+额定称重量 ×(0.6~0.7)× 传感器只数。在选择传感器容量时，还需综合考虑冲击载荷的大小以及选定安全系数。安全系数的选择与传感器的灵敏度密切相关，国内外常见的应变式称重传感器灵敏度多数为 2mV/V，也有 1mV/V 的柱式传感器和 3mV/V 的部分悬臂梁式传感器、板环式传感器等。目前搅拌楼上使用的传感器基本上都是 2mV/V 的。

　　2. 称重传感器准确度的选择

　　传感器准确度的选择应以满足称量系统的准确度要求为准，不必片面追求过高的传感器准确度等级。在多只传感器组合使用时，其综合误差可按下式计算：δr = δ/√n，其中 δ 为单只传感器的准确度，n 为组合使用的传感器只数。目前搅拌楼上常用的 S 型传感器、悬臂梁式传感器、板环式传感器等，其主要指标多数厂家均优于 0.05%，部分厂家优于 0.02%，单只传感器综合误差接近或优于 0.1%，多只传感器组合后综合误差更小。一般称重传感器生产厂家的产品都能满足要求。现在不少厂家规定其称重系统的精度在 0~ 额定称量值的整个称量范围内为水泥、水、外加剂 ±1%，砂、石料 ±2%。按秤的分度数选择传感器，1000 分度的秤选用 1000 分度的传感器，500 分度的秤选用 500 分度的传感器。

　　3. 称重传感器结构形式的选择

　　不同结构形式的称重传感器应用场合不同。常用的拉式传感器有 S 形、板环式以及中心十字筋板环式等。中心十字筋板环式传感器精度高、抗偏载性能优异，但价格较高，通常只在高精度测量场合使用。搅拌楼上常用的是 S 型传感器和板环式传感器，其中 S 型传感器因其精度高、抗偏载能力强、同时可以带过载保护、量程范围宽等优点用得最多。

　　S 型称重传感器：主要用于饲料及配料称重，安装便捷，稳定可靠，一般在搅拌站使用。

　　桥式称重传感器：比 S 型复杂，双剪切结构设计，适用于电子称重设备如汽车衡、灌装秤、轴量秤天车秤等。

　　悬臂梁式称重传感器：主要应用于单轨吊称，悬臂剪切结构，使用方便，精度高。

　　箱式称重传感器：形状如小纸箱，材料铝合金，可承受较大压力，可用于制造吊钩称。

　　轮辐式称重传感器：采用全密封焊接手法，对水、油、有害气体有较好防护，可做标准传感，适用于多种环境。

　　三、称重传感器在搅拌站中的应用注意事项

　　封装称重传感器，用防水防尘材料封闭好，保持传感器元件不受影响。

　　在混凝土搅拌站中，称重传感器所处的环境较为恶劣，粉尘、水分等都可能对其造成损害。因此，采用防水防尘材料对传感器进行封装是非常必要的。这样可以有效地防止水分和灰尘进入传感器内部，保护传感器元件，确保其正常工作。例如，在一些实际应用中，使用优质的橡胶密封件或特殊的防水涂层材料，可以很好地实现防水防尘的效果。

　　控制好使用环境或制造适合传感器工作的环境。

　　混凝土搅拌站通常是露天安装，传感器可能遭受日晒雨淋，温度剧烈变化，同时还会受到粉尘、冲击与振动以及人为因素的影响。为了确保传感器的正常工作，需要控制好使用环境或制造适合传感器工作的环境。比如，可以搭建遮阳棚或防雨棚，减少阳光直射和雨水侵蚀;安装温度调节设备，确保环境温度在传感器适宜的工作范围内;采取有效的通风措施，降低粉尘浓度等。

　　焊接封口。

　　焊接封口是一种重要的密封方式，可以有效地防止水分和灰尘进入传感器内部。在进行焊接封口时，需要严格控制焊接温度和焊接时间，确保焊接质量。同时，还可以在焊接处涂抹特殊的密封胶，进一步提高密封效果。例如，对于一些焊接件，可以采用电子束焊接、激光焊接或脉冲氩弧焊接等方式，这些焊接方法具有热影响区小、焊缝均匀美观、密封性能好等优点。

　　安装时轻拿轻放，保持每个称量斗上的传感器在同一水平位置且受力方向一致，确认传感器上限，不超载。

　　在安装称重传感器时，一定要轻拿轻放，避免因碰撞或跌落而损坏传感器。同时，要确保每个称量斗上的传感器在同一水平位置且受力方向一致，这样可以保证传感器的测量精度和稳定性。在安装前，应仔细确认传感器的上限，避免超载使用，以免损坏传感器。例如，在安装过程中，可以使用水平仪和垂吊直线等工具进行调整，确保传感器的安装位置准确无误。

　　四、称重传感器常见故障及解决方法

　　1. 感应器异常

　　如果搅拌站称重传感器的感应器异常，测量值会失真或者不准确。这种情况下，建议将搅拌站称重传感器从固定点取消附着并重新安装。如果感应器已经损坏，需要更换新的感应器才能正常工作。

　　2. 接触线路松动

　　如果搅拌站称重传感器的接触线路松动，则传感器输出信号不平稳，导致测量值不准确。在这种情况下，可以尝试仔细检查和拉紧连接线路，看是否能够排除问题。

　　3. 连接线路损坏

　　搅拌站称重传感器的连接线路可能会因受到剧烈振动或损坏而断开或受损。这样的连接线路问题可能导致测量值不准确或完全失去测量信号。如果发现连接线路损坏，需要将线路修复或更换新的线路才能解决问题。

　　4. 接地不良

　　如果搅拌站称重传感器的接地不良，可能会引起噪声干扰，使测量值不稳定。需要确保传感器接地完好，并试图隔离传感器和其他不带接地的设备。总之，搅拌站称重传感器的故障处理方法本质上就是排查和解决各种可能存在的故障因素。在检查过程中，应该要仔细排查潜在的问题，如果不确定一些问题的根本原因，可以咨询相关专业人士寻求帮助。

　　密克传感器(深圳)有限公司是传感器源头生产厂家，致力于称重传感器的研发生产。产品达百余种，广泛应用于各种工业自动化、机器人、化工、食品、冶金以及医疗等新型和智能化高端领域。按结构分有轮辐式传感器，S型传感器，波纹管传感器，法兰盘传感器，柱式传感器，扭矩传感器，平行梁传感器，拉力传感器等等，按功能应用场景分有试验机专用传感器，搅拌站传感器，航车称重传感器，包装机传感器，压装机传感器，皮带秤传感器，等等;价格美丽，可定制。